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行业特点
质量标准和追溯
可信性管理
维修保障管理
项目型制造模式
产品工艺复杂,涉及多级制造商,质量标准在传递过程中丢失或走样,验收评判无唯一依据。?质量问题手工追溯困难。
产品制造周期很长,制造过程中无法直观了解制造质量及进展情况。

?#26377;∑分?#22810;批次到项目型单件生产。

管理和监督手段不够完善,预防未来质量问题存在困难。
在应用现代管理科学的理论和方法对装备维修保障活动方面达到最佳维修效果和经济效益存在不足。
提升装备全系统和全寿期的维修保障率

提升生产效率和产品一次下线合格率

单位产品缺陷数下降

从论证到设计生产再到使用等的各个阶段支持可信性管理、组织、监督。

利用统计分析的方法,不?#31995;?#23545;现场故障数据和试验数据进行及时分析处理、交流和反馈,以便及时采取改正措施。

按系统工程要求对各项指标紧密结合产品进行系统综合及并行设计,满足研制可靠产品要求。

智能制造

统一质量验收标准,指?#20339;?#25910;全过程。

建立产品全可信性数据库,跟踪产品的使用信息。

质量信息实时对外披露汇报,满足客户对制造过程的可视化监督。

质量信息正向和反向追溯,助力质量问题双归零

提高装备可靠性
全寿期质量管理

统一规划和建立装备维修体制建立保障系统

降低维修费用

提高可靠性、可使用性

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